Formy prasnice jsou opakovaně použitelné, lité ocelové formy používané k vytvoření hliníkových ingotů a prázdného roztaveného kovu z pecí a přenosu prádelny.
Proč si nás vybrat
Bohatá zkušenost
Xian Al-ST se nachází v roce 1996, také dodává mechanické produkty （díly) do automobilového průmyslu, železnice, průzkumu ropy, těžbu a výstavbu déle než 27 let. Náš Press byl navržen guru v hliníkovém průmyslu pro více než 40 let zkušeností, který má více než 250 sad instalační zážitky z tisku.
Vysoké zotavení
Dross Pan As Casthouse spotřebovatelná tak, aby maximalizovala vaše zotavení jak na místě, tak u sekundárního procesoru.
Aplikace produktů
Naše úspěšné zkušenosti jsme použili na podnikání mechnických produktů (včetně dílů) do oblastí pro aplikace v automobilovém průmyslu, železnicích, průzkumu ropy, těžbě, zemědělství, cementu a výrobu betonu, buničiny, papírové a papírenské mlýny a stavební vybavení.
Jednorázové řešení
Jednorázové řešení pro produkci recyklování kovů-hliníku-od primární produkce po produkty s přidanou hodnotou po recyklaci, jakož i dodavatele až po průmysl.
Jak fungují formy pro prasnice pro lití kovů?
Formy SOW se používají v procesech odlévání kovů k vytvoření složitých a přizpůsobených komponent. Následující nastiňuje pracovní principy plísní pro kovové odlévání:
Vytvoření plísní dutiny:Formy prasnice začínají balením písku kolem vzoru za vzniku dutiny formy. Písek je obvykle obsažen v rámci vyrovnání a tažení, které představují horní a spodní poloviny formy. Jakmile je dutina vytvořena, vzorec je odstraněn a ponechává svůj dojem v písku.
Montáž a nalévání:Po vyloučení příkladu se plíseň shromažďuje a kapalný kov je vyplněn prostorem otvoru. Jak kov ochladí a ztvrdne, přebírá stav pískové formy, čímž se zhoršuje drsnou a přesnou proliferaci prvního příkladu.
Pórovitost a únik plynu:Pórovitost zabaleného písku umožňuje úniku plynů a páry, protože kov podléhá smrštění během tuhnutí. Tato schopnost je výhodná před uzavřenými trvalými formami, protože pomáhá zabránit tvorbě porozity při odlévání, což přispívá k celkové kvalitě konečné části.
Flexibilita v designu:Formy SOW nabízejí významnou flexibilitu designu, což umožňuje produkci složitých geometrií, podříznutí a speciálních funkcí. Písek může být zabalen do prakticky jakéhokoli požadovaného tvaru, což umožňuje vytvoření složitých a přizpůsobených komponent.
Rychlá a levná výroba:Ve srovnání s investičními formami, které využívají keramickou kaše, jsou formy pro prasnice relativně rychlé a nákladově efektivní k výrobě. Kromě toho lze vzorec používaný ve formách SOW znovu použít několikrát pro usnadnění výrobních běhů identických částí.
Praktičnost pro malé produkční množství:I když to není tak přesné jako investiční formy, formy SOW poskytují praktickou možnost pro malá produkční množství a rychlé prototypování. Slouží jako životaschopné řešení pro efektivní vytváření přizpůsobených komponent a provádění počátečních výrobních běhů.
Formy prasnice - typy a aplikace hliníkových ingotů
Jistě vidíme v našem každodenním životě hliník nebo produkty vyrobené z hliníku kolem nás, ale o hodnotovém řetězci kovu málo víme. To je tedy prostor, který se dnes seznámí s hliníkem a mluví o tom, který ingot je čistá forma kovového obsazení do tvaru vhodného pro další zpracování. Hliníkové ingoty jsou zahřívány kolem bodu tání a odlití do baru nebo bloku pomocí metody chlazení formy.
Formy jsou k dispozici v různých tvarech a velikostech a půjčují ingoty různé vzhled.
Nyní, když víme, co je hliníkový ingot, dozvíme se, jak jsou vyrobeny. V odlitkovém domě vyprázdňují key roztavené hliníkové stříbrné kapaliny buď přímo do plísní, nebo do držící pece, kde je kov udržován při teplotách mezi 1200 a 1500 stupňů Fahrenheita. Poté se směsí prochází elektrické proudy 400ka, aby se přerušila vazba mezi hliníkem a kyslíkem. Výsledkem je 99,8% čistý hliník.
Proces odlévání hliníkových ingotů probíhá převážně dvěma trasami - buď z oxidu hliníku nebo fúzí a rafinace hliníkového šrotu. Ingoty získané prvním typem procesu se nazývají primární ingoty a druhý typ se nazývá sekundární ingoty. V závislosti na čistotě ingotů mohou být také čisté nebo slitinové ingoty.
Typy hliníkových ingotů
Hliníkové ingoty se vyrábějí procesem tavení. Vyrábí se různé známky ingotů, které se používají pro výrobu odlitků v automobilovém průmyslu i na elektrické aplikace. Ingoty různých rozměrů přicházejí s maximální čistotou 99,7%. Ingoty jsou materiál, který je odhozen do tvaru vhodného pro další zpracování. Ingoty obvykle vyžadují druhý postup tvarování, jako je nachlazení\/horké práce, řezání nebo frézování, aby se vytvořil užitečný finální produkt. Hliníkové ingoty jsou znovu roztaveny a dále zpracovávány do velkého počtu produktů pro různé následné aplikace.
Primární hliníkové ingoty - jedná se o ingoty nelehedového nebo legovaného hliníku odlitého z primárního hliníku.
Sekundární hliníkové ingoty jsou ty, které se získaly recyklací šrotu.
Ingoty remelte jsou ty vhodné pro přemístění. Mezi ně patří velké ingoty zvané „prasnice“ (~ 500 kg) a malé ingoty zvané „prasata“ (méně než 25 kg).
Extrační ingoty jsou určeny a vhodné pro extrudci, obvykle pro pevný kruhový průřez, někdy s centrální dutinou nebo zploštělým průřezem.
T-blokovací tvary jsou tvarovány t-dno a jsou navrženy pro efektivní a bezpečné manipulaci, používají se napříč stavebnickým průmyslem, doprava, elektrické zboží do domácích spotřebičů, ingoty se znovu roztahují tak, aby produkovaly širokou škálu koncových produktů, které pokrývají celé spektrum hliníkových aplikací.
Velká část hliníkových ingotů (zejména pro aplikace pro listy a vytlačování) je obsazena polokontinuálním procesem lití s vertikálním přímým chlazením (DC lití), kde se voda přímo stříká na zhušťovací ingot instalovaný na klesající desku.
Aplikace hliníkových ingotů
Hliníkové ingoty lze použít v různých odvětvích, včetně automobilových, domácích spotřebičů, osvětlení, stavebnictví, mechaniky a domácnosti. Ingoty jsou odesílány do jiných procesů nebo se zploštějí do tenkých listů, které se pak používají k výrobě nových plechovek. Hliník se stává oblíbeným u architektů a stavitelů otevíráním potenciálu pro zvýšení využívání kovu ve stavebnictví.
Podobně se v autosalonu roste používání kovu s rostoucí potřebou lehkých automobilů po celém světě.
Ingotské formy přicházejí v různých tvarech a velikostech a jsou obvykle vyrobeny z odolných materiálů, jako je litina, tažná železa, ocel nebo hliník. Jsou navrženy tak, aby formovaly roztavené kovy, jako je zink, měď, hliník nebo vedení do specifických forem pro budoucí zpracování nebo skladování. Formy se mohou pohybovat ve velikosti od malých ručních forem používaných pro menší množství kovu až po větší formy, které se někdy označují jako prasnice, které drží několik tisíc liber kovu.
Ingot je pevný blok kovu, který je obvykle obdélníkový, čtvercový nebo kulatý tvar. Vyrábí se nalití roztaveného kovu do formy Ingot nebo OSN a umožňuje mu ochlazovat a ztuhnout. Po ztuhnutí je ingot nebo prasnice odstraněn z formy a může být dále zpracován; například válcováním, kováním, řezem nebo přemístěním k vytvoření různých kovových produktů.
Ingoty se běžně používají v průmyslu zpracování kovů jako suroviny pro výrobu jiných kovových předmětů nebo pro skladování a přepravu kovu v zvládnutelnější formě.
Výhody:
- Snadno použitelné
- Nízká údržba
- Přátelská svářetelnost
- Nákladově efektivní
- Zvýšené výnosy
- Použití více cyklu
Pro výběr materiálu pro montáž typu T-typu Ingot: Podle různých požadavků na výrobu aplikací si můžete vybrat různé materiály, jako je tažná železo, lititelná ocel nebo slitinová ocel. Výběr materiálu ovlivňuje pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi plísní.
Přijměte stupeň ASTM A27 65-35 stupeň materiálu, díky čemuž je t-typ ingot ew plíseň silnější a odolnější a je také vhodná pro některé náročné inženýrské aplikace.
Použitelnost procesu lití písku k výrobě formy pro prasnici je relativně silná, vhodná pro různé materiály a specifikace a výrobní cyklus je krátký.
Povrchové ošetření formy SOW typu T je důležitým spojením ke zlepšení její odolnosti proti korozi, oxidační odolnosti a kráse. Pro povrchové úpravy se obvykle používají leštění, chromové pokovování, postřik a další metody ke zvýšení životnosti a tržní konkurenceschopnosti forem SOW.
Specifikace
|
|
Uvnitř rozměrů formy v milimetru |
Cca. Hmotnost (LBS) |
|||||
|
Šířka |
Délka |
Výška |
Šířka |
Délka |
Výška |
||
|
1200 lb nízký profil |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 lb nízký profil s kapsami vidlice |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 lb vysoký profil |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 lb vysoký profil s kapsami vidlice |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
HIGHTION 1500 LB |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
HIGH PROFICKÝ PROFICE W\/PROFICKÉ PAPPS |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Vysoký profil 2000lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
Vysoký profil 2000lb s kapsami s vidličkou |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Ať už malé ingoty nebo velké prasnice, efektivní sušení a předehřátí plísní je nezbytné pro bezpečnost a produktivitu na pracovišti. Tento proces je také významným zdrojem spotřeby energie a emisí CO2 - pokud se nepřepnete na elektrické zahřívání.
Jedním z nejdůležitějších faktorů v procesech předehřívání a sušení plísní je konzistence a opakovatelnost. Jakákoli vodní pára, která zůstala pozadu, je významným bezpečnostním rizikem, pokud splňuje roztavený hliník, zatímco předehřívání je nezbytné pro minimalizaci tvorby trhlin v litinách vyrobených formách.
Ve srovnání s tradičními plynovými ohřívači mohou elektrické ohřívače nabídnout přesnější kontrolu teploty, sušičku a rychlejší předehřátí.
Ve srovnání s tradičními plynovými ohřívači mohou elektrické ohřívače nabídnout přesnější kontrolu teploty, sušičku a rychlejší předehřátí. A pro výrobce hliníku to znamená efektivnější a konzistentnější proces.
Lepší tepelná účinnost. Tepelná účinnost elektrického vytápění může být stejně vysoká jako 80-90 procenta (ve srovnání s 15-30 procento pro ohřívače plynu).
Přesná kontrola teploty. Při lepší a přesnější kontrole teploty mohou výrobci hliníku zajistit konzistentnější proces se stejnými výsledky pokaždé.
Žádné emise. Přechod na elektrické vytápění odstraňuje všechny škodlivé emise, včetně CO2, což nejen snižuje uhlíkovou stopu rostliny, ale také přispívá k čistšímu a tiššímu pracovnímu prostředí.
Naše továrna
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd byl založen v roce 1995, aby do hliníkového průmyslu dodal hliníkový tisk a odlitky z oceli a železa; Nabízejí také mechanické výrobky （díly) do automobilového průmyslu, železnic, průzkumu ropy, těžbu a výstavbu déle než 27 let. Náš Press byl navržen guru v hliníkovém průmyslu pro více než 40 let zkušeností, který má více než 250 sad instalační zážitky z tisku. Naše pánev, vypouštěcí pánev, skim hrnec, strusková koše, štěrbinová pánev, prasecí formy a ingotské formy jsou vyrobeny z odolných odlitků, materiál je proprietární ocel.
Často kladené otázky
Jsme známí jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů prasnic v Číně. Ujišťujeme vás, že zde z naší továrny na prodej velkoobchodních vysoce kvalitních prasenek. K dispozici jsou dobré služby a konkurenceschopná cena.